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中央空调系统在交付使用前应做调试，中央空调系统的调试可分为冷水系统、冷却系统、终端设备和空调主机等调试，每个空调调试环节的目的和步骤各不相同。格力中央空调小编将详细讲解安装中央空调系统的调试步骤和方法！
1. 冷水系统的调试
冷水管清洗：使用前必须清洗。首先要关闭空调主机的风机盘管和进口阀，清洗冷水管道，同时开启供水和回水连接阀，然后打开循环泵，运行 3h-5h。最后，将系统中的水逐个除去，清洗风机盘管和空调主机的滤清器。
收集冷水管路压降和系统总压降的数据：打开风机盘管和空调主机的进、出口阀，按设计压力周期开循环泵一段时间，测量各支管的压降和循环泵的总压降，然后将系统的水压提高到调试压力，关闭循环泵，保持 24 小时以上，再测量各支管的压降和循环泵的总压降。通过对这些数据的采集和与设计数据的比较，找出了系统设计和安装中的误差。
2. 冷却系统的调试
冷却管路的清洗：冷却管路的清洗与冷水管道的清洗基本相同。
冷却塔的调试：首先，观察风扇的转速和转向情况，特别要注意是否有相位不足。其次，要观察冷却塔的水分配是否均匀和堵塞。最后，当水位上升或下降时，冷却塔的液位控制阀才能正常工作。
3. 终端设备的调试
风机盘管的调试：从小到大依次调整，测量风机线圈出口处的风速。检查调速开关的接线顺序是否反转。观察出口线圈的受水板是否流入系统的冷凝，如果风机盘管中有冷凝液溢出，说明空调系统冷凝管的斜率不够，应及时纠正。
新风机组的调试(关键点)：风机转速和风量大小是新风机组调试的关键。除新风机组外，还需检查风管系统。由于新风管道安装时容易污染，安装结束时必须清扫空气。净化后，必须测试风管中的通风阀和其他装置是否运行，以及新风口处的风压是否符合设计要求。
4. 空调主机的调试
第一步：检查主机的电源。检查电源线路和配电设备是否符合设计要求，电源电缆的直径和配电柜的主开关是否能承受一定的负荷，电缆的压力扭转是否牢固，配电柜与主机之间的供电线路是否完全连接。
第二步：检查冷水系统与冷却系统之间的压差是否符合要求。检查压缩机进出口水压差、冷水系统和冷却系统的水压差，可以通过调节主发动机进出水阀来实现。例如，离心式压缩机有检测冷水和冷却水流量的流量探头，应注意将探头与流量计连接起来。
第三步：检查空调主机的操作系统。压缩机单元的操作显示屏由计算机主板组成。打开时，必须检查显示屏是否显示，所看到的数据是否是工厂设定的原始数据。
第四步：给主机真空，加入适量的冷冻油和冷冻介质。
第五步：根据制冷量输入工作参数，修改计算机中的相关数据。
第六步：主发动机油压和油温达到标准工况时打开压缩机，观察压缩机门开度的变化，及时记录和修改运行过程中的工作参数。
第七步：根据运行时间和系统负荷，判断制冷介质是否合适。调整冷却水流量，以避免主机的喘振或冷凝压力过大。
5. 附属设备的启用
涂布水处理机调试：涂布水处理机是安装在冷水系统上防止管道腐蚀的一种设备，设备的进出口装有阀门，在水循环过程中，检查其是否正常开启和关闭。
水箱的调试：在系统投入使用之前，必须检查水箱的进、出口阀门是否正确开启，自动装置(包括水位计)是否正常工作。如果水箱的水源是光滑的，如果是自来水，检查水压是否符合要求;如果水源是离子交换设备，也要确保设备有正常的供水供应。
循环水泵的调试：循环水泵的型号应满足设计要求，泵的扬程一般由地面高度决定，泵的流量一般由系统的负荷和系统的容积决定。由于流量是可变的，为节省能源，通常在泵前安装变频设备，泵的流量由终端设备的温度变化控制。
泵的调试一般分两个阶段进行：第一阶段：检查泵的供电装置，以确保供电的可靠性和安全性。第二阶段：开启泵以供运行，测量泵的扬程、流量、密封、噪音等参数。（如果你发现泵压力表针头抖动很大，立即检查系统是否有空气，泵是否漏水；如果发现泵的噪音增加，轴承温度升高，泵必须立即停止运转，检查泵的轴承是否磨损，轴承室是否缺油。）